אמצעי למניעת קורוזיה של רטורטה

בתהליך ייצור המזון, סטריליזציה היא תהליך מפתח להבטחת היגיינת ובטיחות המזון, ואוטוקלב הוא אחד מציוד הסטריליזציה הנפוצים. יש לו השפעה חיונית במפעלי מזון. בהתאם לגורמים השונים לקורוזיה של רטורטה, כיצד להתמודד איתה ביישום הספציפי?

1. רטורט הוא אחד מכלי הלחץ הגבוה, אך בהתאם למאפייני הפעולה בפועל וטכנולוגיית התהליך, הוא שייך לכלי הלחץ הגבוה הנושא עומס מתחלף ופעולה בפועל לסירוגין תכופה. על מנת למנוע קורוזיה, יש צורך לשפר את ניהול הבטיחות ולגבש סטנדרטים מדעיים וסטנדרטיים של הפעלה ואמצעי נגד בטיחותיים לעבודה.
2. התקנת רטורט, יכולה לאפשר לגוף הרטורט להיות בזווית מסוימת (שיפוע מאחור או מלפנים), כדי להבטיח טיפול סביר בשפכים.
3. לחזק את הניהול, לחסל מיד את מי השפכים או הפסולת ברטור, ולשמור על יבש ונקי בתוך הכלי.
4. על מנת להפחית את תכולת החמצן ברטורט, יש להתקין ציוד אספקת מים וניקוז לתנור החימום. זמן הכניסה והיציאה של מכונת ההזנה צריך להיות קצר ככל האפשר.
5. בתהליך הפעולה הרגיל, כאשר דוחפים חפץ קשה כגון חרוט ברזל, יש למזער את השפעת החיכוך עם הקליפה.
6. יש למקם את מסילת ההחלקה החיצונית של הרטורט בצורה נכונה כדי למנוע התנגשות עם גוף הרטורט. בנוסף, מסילת ההחלקה החיצונית צריכה להיות גבוהה ורחבה ככל האפשר כמו המסילה שבתוך הרטורט, והמרווח צריך להיות קטן ככל האפשר כדי להבטיח את יציבות מכונת ההזנה, כאשר הסל/מגש נכנסים ויוצאים מהרטורט.
 
במקרה של קורוזיה כתוצאה מתיקון סטריליזציה, עלינו לנקוט באמצעי מניעה מדויקים וסבירים, אך גם להתמודד עם ליקויים שונים בזמן על פי בדיקה שוטפת, ולהסיר את סיכוני הבטיחות שלהם.